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Abwicklungen, Flansche, Befestigungen und Abdeckungen werden mit modernster Lasertechnik in hoher Präzision und kostengünstig hergestellt. Laserschneiden Wir setzen den Standard - auch für Klein- und Mittelserien Abwicklungen, Flansche, Befestigungen und Abdeckungen werden mit modernster Lasertechnik in hoher Präzision und kostengünstig hergestellt. Durch das technologieorientierte Programmiersystem werden die Daten vom CAD-Zeichnen zur Laserbearbeitung umgesetzt. Wir setzen auch Ihre Zeichnungsdaten ein. Sie können uns Ihre CAD-Datei per E-Mail im dxf-Format zusenden, dadurch entfallen Programmierkosten. Ihre Laserteile liefern wir nach Ihren Anforderungen. Oder wählen Sie eine der folgenden Ausführungen: A - Standard: unbehandelt, rückseitig schleifend entgratet B - Normal: unbehandelt, rückseitig Kanten verundet C - Fein: beide Seiten entgratet, geschliffen (120- bis 180er Korn) D - Superfein: beide Seiten nach Kundenwunsch edel gestaltet, poliert oder geschliffen (240- bis 400er Korn)

Die Bearbeitung der meisten Produkte beginnt mit dem Ausschneiden der Kontur aus einem Blech. Für den Schneidprozess stehen drei Laserschneidanlagen der Marke Trumpf zur Verfügung. In Abhängigkeit von dem Produktmaterial und der Materialstärke wird dann unter Verwendung von CO2- oder O2-Schutzgas geschnitten. Um die Qualität unserer Pulverbeschichtung zu erhöhen werden alle gelaserten Bauteile entgratet und entzundert. Die Langlebigkeit der Pulverbeschichtung wurde dadurch signifikant erhöht. Technologische Grenzen: CNC Laserschneiden bis 5,0 kW Leistung Maximale Blechtafelgröße 3000 x 1500 mm Stahlblech bis 20 mm Materialstärke Edelstahl Ni bis 15 mm Aluminium bis 12 mm